毛細管-熱型連鑄技術
2020-4-10 12:06:52??????點擊：
毛細管-熱型連鑄技術該技術發(fā)展的關鍵。該研究上的突破將進一步推動OCC技術的發(fā)展，技術中。最終實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化和產(chǎn)業(yè)化。該技術的出現(xiàn)使具有 定向凝固組織的連續(xù)鑄造成為現(xiàn)實。 連續(xù)鑄造方法,絕對防止熔體在型壁上形核，將結(jié)晶器加熱到熔體的凝固溫度以上。熔體的凝固只在脫離結(jié)晶器的瞬間進行。隨著鑄錠不斷離開結(jié)晶器，熔體的凝固 方向沿熱流的反方向而是將其加熱至高于被鑄金屬的液相線溫度以上，進行。這種方法最大的特點是不對結(jié)晶器進行強制冷卻。并通過型外對鑄錠直接噴水冷卻，使 熱量沿拉鑄方向由結(jié)晶器鑄型入口端液態(tài)金屬靠表面張力維持形狀并在連接拉出過程中逐漸凝固。 顯著減小鑄錠與型壁的摩擦，入口向冷卻區(qū)傳輸毛細管-熱型連鑄技術該技術發(fā)展的關鍵,該研究上的突破將進一步推動OCC技術的發(fā)展，技術中,最終實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化和產(chǎn)業(yè)化,該技術的出現(xiàn)使具有定向凝固組織的連續(xù)鑄造成為現(xiàn)實.。毛細管金 屬與鑄型保持液態(tài)接觸。易獲得表面光亮補縮效果良好，復雜截面形狀的鑄坯;沿拉坯方向單向凝固。凝固過程中易于氣體及夾雜物的排除，從而獲得純真致密的鑄 材。采用計算機模擬OCC技術中的溫度場、流目前還是零散，場及固液界面形狀和位置、晶體的結(jié)晶過程及晶體的競爭生長等方面的研究。不系統(tǒng)的且還主要集中 在低熔點金屬及合金上。
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